De trije partners bydroegen harren ferskaat produksje en ferwurkjen ûnderfining en harren lêste inisjalen foar in fûn SPR Machine yn 2002. Dit Hamilton, Ohio masine winkel hat groeid út 2.500 fjouwerkante foet oan 78.000 fjouwerkante foet, mei 14 mûnen dy't de flier, likegoed as draaibanken, welding- en ynspeksjeapparatuer, allegear ûntworpen foaral foar it tsjinjen fan 'e loftfeart- en medyske yndustry.kwaliteit blanks út 60 inches oan 0,0005 inches.
Al dit talint, ûnderfining en ûndernimmende enerzjy meitsje SPR Machine in iepen winkel dy't nije útdagings foar groei mei entûsjasme omfettet.SPR sprong op 'e kâns doe't ien fan' e útdagings fan it konvertearjen fan stiel nei koperdielmaterialen ûntstie en moast sjen hoefolle syklustiid SPR koe besparje mei bewurking mei hege snelheid.
Dit late de workshop úteinlik ta nije apparatuer, yntuysje, personielskwalifikaasjes en in fernijd respekt foar de veelzijdigheid en bewurkberens fan koper.
De kâns kaam doe't mei-oprjochter Scott Pater in off-road- en RC-auto-entûsjast wie, en hy kombinearre dy passys mei freonen om off-road RC-auto's te racen.
Doe't dizze freon in werûntwurpen ferzje fan in RC-diel makke en it begon te bieden yn hobbywinkels, liet Pater him sjen dat SPR in bettere leveransier soe wêze as in Sineeske leveransier, foaral om't it bestellen fan it bûtenlân betsjut moannen fan wachtsjen om de dielen te ûntfangen.
It orizjinele ûntwerp brûkt 12L14 stiel, dy't corroded en útwreide, wêrtroch't it nei gebrûk dreech te ferwiderjen.
Aluminium lost it probleem fan korrosysje, mar mist de krêft en gewicht om stabiliteit te jaan yn in lytse auto mei in leech swiertepunt.
Messing kombinearret beide mei in estetysk noflike uterlik dat it stik oantreklik makket foar klanten en de kwaliteitsrjochte oanpak fan SPR fersterket.Koper produseart ek net itselde lange en kleverige SPR-fûgelnêst as oare metalen, fral yn hast 4 ″ lange boarre dielen.
"Brass wurket flugger, chips komme soepel út, en klanten graach wat se sjogge yn it ôfmakke diel,"Sa Pater.
Foar dizze baan ynvestearre Pater yn it bedriuw syn twadde CNC draaibank, in sân-as Swiss-styl Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS mei twa 6.000 RPM spindles, 27 ark, lineêre gidsen, en in 12-foet statyske bar feed parse..
"Oarspronklik makken wy dit betonnen diel op 'e SL10-draaibank.Wy moasten ien kant bewurkje, it diel nimme en it omdraaie om de efterkant ôf te meitsjen, ”seit Pete."Op Ganesha is it diel folslein klear sa gau as it út 'e masine komt."Mei in nije masine ta har beskikking moast SPR de juste minsken fine om har learkurve better te begripen.
Operator David Burton, eartiids fan SPR's deburringôfdieling, akseptearre de útdaging.In pear moanne letter learde hy blokkodearjen en G-koade foar in twa-assige masine en skreau de boarnekoade foar it diel.
SPR's partnerskip mei Cincinnati-basearre machinability-advysbedriuw TechSolve joech de winkel in unike kâns om dit segmint te optimalisearjen yn gearwurking mei de Copper Development Association (CDA), dy't koper-, brûnzen- en koperfabrikanten en brûkers fertsjintwurdiget..
Yn ruil foar TechSolve dy't produksjeparameters rjochtet nei de SPR, sil de winkelflier de definitive optimalisearre parameters krije fan 'e masine- en materiaaleksperts.
Neist draaien, it diel yn earste ynstânsje easke bal milling, boarjen fan in protte djippe gatten, en boarjen bearing oerflakken op de binnendiameter.
Ferskate Ganesh spindles en assen bewarre produksje tiid, mar Burton syn orizjinele produksje skema resultearre yn in diel syklus fan 6 minuten 17 sekonden, wat betsjut dat 76 ienheden waarden produsearre elk 8 oere shift.
Neidat SPR de oanbefellings fan TechSolve ymplementearre, waard de syklustiid fermindere nei 2 minuten 20 sekonden en it oantal dielen per skift ferhege nei 191.
Om dizze optimisaasje te berikken hat TechSolve ferskate gebieten identifisearre wêr't SPR syklustiden kin ferminderje.
SPR kin ferfange bal milling mei broaching, joining dielen en machining fiif slots tagelyk, dat nei alle gedachten sil net wurkje by it meitsjen fan RVS of stielen dielen.
SPR besparret noch mear tiid mei bêst carbid drills foar boarjen, mear agressive feeds en djipten mei minder retractions en grutter snijdjipte foar roughing.Balancing de wurkdruk tusken de twa spindles betsjut dat net ien wachtet foar de oare te foltôgjen in proses, tanimmende trochstreaming.
Ta beslút, de absolute machinability fan koper betsjut dat it proses kin wurde útfierd op hege snelheden en feeds per definysje.
SPR lit TechSolve it proses streamlynje, sadat de winkel de foardielen kin sjen fan it brûken fan koper yn oare fabrikaazjedielen.
It orizjinele produksjeplan fan Burton levere it útgongspunt, en SPR's eigen optimalisaasjes fermindere syklustiden noch fierder.
Mar it hiele proses fan analyse oant produksjeoptimalisaasje te sjen is in unike kâns, lykas it gebrûk fan koper sels.
As SPR realisearre, biedt koper in protte foardielen, wêrfan guon opfalle yn dit projekt.
Mei hege-snelheid Machtigingsformulier fan messing, kinne jo fluch boarje djippe gatten, behâlden krektens en fergrutsjen ark libben ûnder lange ferskowings.
Sûnt messing fereasket minder Machtigingsformulier krêft as stiel, masine wear wurdt ek fermindere en hegere snelheden meitsje minder deflection.Mei maksimaal 90% messingskrot is SPR yn steat om te profitearjen fan meganyske chips fia recyclingprogramma's.
As Pate seit, "Gelper biedt enoarme produktiviteitswinsten.Jo apparatuer is jo beheinende faktor, útsein as jo avansearre ark hawwe dy't wirklik ferwurkjen mei hege snelheid kinne dwaan.Troch jo masines te ferbetterjen, kinne jo it wiere potinsjeel fan koper ûntsluten. ”
SPR's Lathe Division ferwurket mear messing dan wat oars, hoewol de heule winkel ek aluminium, roestfrij stiel en spesjale materialen ferwurket, ynklusyf plestik lykas PEEK.Lykas in protte fan it wurk dat SPR ûntwerpt, yngenieurs en produsearret, spylje har messing-komponinten in fitale rol yn romteferkenning, militêre telemetry, medyske ynstruminten en oare tapassingen dy't faaks omgean mei oerienkomsten foar net iepenbiering mei kliïntlisten, wêrfan in protte kliïnten binne.SPR-resultaten binne net tastien.neamd wurde.It type wurk dat de workshop docht betsjut dat de tolerânsjes de SPR-workflow ferdiele yn sawat de helte yn it trijetûzenste berik en de rest yn it trijetsjienden berik.
Adam Estel, CDA-direkteur fan bars en bars, kommentearre: "It brûken fan koper foar ferwurkjen mei hege snelheid helpt mûnen ynvestearingen yn nije apparatuer te rjochtfeardigjen, om't it ynkomsten en produktiviteit fergruttet en nij bedriuw iepenet.Wy binne tige bliid mei wat SPR hat berikt, wat oare winkels ynspirearje moat om agressiver te wêzen mei koper.
George Adinamis, Senior Engineer by TechSolve, priizge SPR om iepen te wêzen, en sei: "It is in geweldich komplimint dat SPR ynformaasje dielt en ús fertrout, en it heule proses is ien fan totale gearwurking."
Yn feite fertrouwe guon SPR-kliïnten op Scott Pater foar help mei dielûntwikkeling, dielûntwerp en materiaaladvys, sadat SPR messing kin brûke op oare projekten en sjen dat har kliïnten syn advys folgje.
Neist it ûntwerpen en produsearjen fan dielen foar oare kliïnten, waard hy sels leveransier, en makke in grêfstien wêrmei fjouwer-assige draaibanken en mûnen rûne en platte wurkstikken en castings kinne bewurkje.
"Us ûntwerp jout ús hegere prestaasjes en is lichter yn gewicht, mar tige sterk, sadat in persoan it op in masine kin montearje," sei Pater.
De ferfine ûnderfining fan SPR befoarderet projektynnovaasje, gearwurking en in oanpak foar sukses, mei koper spilet in hieltyd wichtiger rol yn har workflow.
Mei dizze kombineare ûnderfining dy't de foardielen fan it wurkjen mei messing markearje, sil SPR Machine nei oare konverzjemooglikheden foar dielen sjen om effisjinsje en profitabiliteit te ferbetterjen.