CompoTech's Compolift-technology brûkt automatisearre filamentwindingtechnology om hege sterkte en stive yntrekbare mêsten te produsearjen foar mobile tafersjochauto's, boaten, ensfh. #app
Comolift's koalstoffaser / epoksy-teleskopmast wreidet út oant 7 meter (23 feet), en foegje sterkte en stivens ta om tafersjochapparatuer te montearjen op mobile grinswachtauto's.Fotokredyt, alle ôfbyldings: CompoTech
CompoTech (Susice, Tsjechje) waard oprjochte yn 1995 om gearstalde wikkelingsoplossingen te leverjen fan konseptûntwerp en analyse oant produksje.It bedriuw brûkt of lisinsje syn patintearre automatisearre filament winding proses te meitsjen silindryske of rjochthoekige koalstof fibre / epoksy hars komponinten foar loftfeart, automotive, wetterstof, sport en rekreaasje, marine en oare yndustry.Yn 'e ôfrûne jierren hat it bedriuw útwreide nei nije prosessen en tapassingen, ynklusyf pleatsing fan robotyske filamenten, in oplossing foar trochgeande fiberferbining neamd Integrated Loop Technology (ILT), en ynnovative ark- en materiaalbegripen.
Ien gebiet fan technology dêr't it bedriuw al ferskate jierren oan wurke is teleskopyske mêsten, peallen opboud út holle buisfoarmige seksjes dy't tsjininoar glide, wêrtroch't de heule struktuer útwreidet.Yn 2020 waard Compolift oprjochte as in ûnôfhinklik bedriuw spesjalisearre yn 'e produksje fan dizze teleskopyske mêsten foar ferskate yndustry.
Humphrey Carter, direkteur fan saaklike ûntwikkeling by CompoTech, ferklearre dat de technology fan Compolift kaam út ferskate skaalfergruttingsprojekten dy't CompoTech yn it ferline foltôge hat.Bygelyks wurke it bedriuw mei in team fan 'e Universiteit fan West-Bohemen (Pilsen, Tsjechje) om in ûndersyksdemonstraasje te bouwen foar de teleskopyske boom fan in yndustriële kraan.Derneist binne teleskopende mêsten diel fan ferskate offshore-projekten, lykas de proof-of-concept (POC) mast ûntworpen om in opblaasbare fleugel te dragen dy't kin útwreidzje fan 4,5 meter (14,7 ft) oant 21 meter (69 ft) mei lieren.systeem.As ûnderdiel fan it WISAMO-projekt om wynseilen te ûntwikkeljen as in helpboarne fan skjinne enerzjy foar frachtskippen, is in lytsere ferzje fan de mêst ûntwikkele foar testen op in demonstraasjejacht.
Carter merkte op dat teleskoopmêsten foar mobile tafersjochapparaten in wichtige tapassing waard foar dizze technology en úteinlik late ta de spin-off fan Comolift as in apart bedriuw.Foar in protte jierren hat CompoTech solide antennemêsten en gloeidraadmêsten produsearre foar it montearjen fan radars en ferlykbere apparatuer.Teleskoptechnology lit de mêst útwreide wurde foar maklike ynstallaasje of ferwidering.
Mear resint is it Compolift teleskopyske mastkonsept brûkt om in searje fan 11-mêsten te ûntwikkeljen foar de Tsjechyske grinsplysje, monteard op mobile plysjeauto's om fisuele / lûdtafersjoch en radiokommunikaasjeapparatuer te dragen.De mêst berikt in maksimale hichte fan 7 m (23 ft) en biedt in stabyl en stive wurkplatfoarm foar 16 kg (35 lb) apparatuer.
CompoTech ûntwurp de mêst sels en ek it liermeganisme dat brûkt wurdt om de mêst te ferheegjen en te ferleegjen.De mêst bestiet út fiif holle meiinoar ferbûn buizen mei in kombinearre gewicht fan mar 17 kg (38 lb), 65% lichter as alternative aluminium struktueren.It hiele systeem wurdt útwreide en ynlutsen troch in 24VDC / 750W elektryske motor, gearbox en winch, en de krêft- en feedkabels wurde spiraallik wûn oan 'e bûtenkant fan' e teleskopyske mêst.It totale gewicht fan it systeem, ynklusyf it oandriuwsysteem en accessoires, is 64 kg (141 lb).
Yndividuele gearstalde mast seksjes waarden wûn yn koalstof fibre en in twa-komponint epoksy systeem mei help fan in CompoTech automatisearre robotic filament winding masine.De patintearre CompoTech systeem is ûntwurpen foar in sekuer plak trochgeande axial fezels lâns de lingte fan de mandrel, resultearret yn in stive, hege sterkte ein stik.Elke buis wurdt filament wûn by keamertemperatuer en dan genêzen yn in oven.
It bedriuw beweart dat klanttesten hawwe oantoand dat syn filamentwinding-technology dielen produseart dy't 10-15% stiffer binne en 50% gruttere bûgsterkte hawwe as deselde dielen makke mei oare filamentwindingmasines.Dit, ferklearre Carter, hat te krijen mei it fermogen fan 'e technology om te winden op nul spanning.Dizze funksjes jouwe de folslein gearstalde mêst de stabiliteit dy't nedich is foar tafersjochapparatuer mei in bytsje oant gjin draaien of bûgen.
As biomimetysk ûntwerp bliuwt brûkt wurde yn 'e produksje fan kompositen, techniken lykas 3D-printsjen, pleatsing fan oanpaste fibers, weven, en filamentwikkeling blike sterke kandidaten te wêzen om dizze struktueren ta libben te bringen.
Yn dizze digitale presintaasje fertelt Scott Waterman, direkteur fan Global Sales by AXEL Plastics (Monroe, Conn., Feriene Steaten), oer de unike ferskillen yn filamentwinding en winding dy't ynfloed hawwe op de kar en gebrûk fan release-aginten.(sponsor)
Sweedske bedriuw CorPower Ocean hat in prototype fan 9m filament-wûne fiberglassboei ûntwikkele foar effisjinte en betroubere produksje fan wellenenerzjy en rappe fabrikaazje op it plak.